ДЧЛ 6,0

Для дробеструйной очистки твердых сплавов, удаления окалины и упрочнения деталей применяется дробь чугунная литая ДЧЛ 6,0 от YARA. Это абразивный материал сферической формы, производимый методом литья, который обеспечивает повышенную производительность по сравнению с речным песком или электрокорундом. Высокая прочность и многократное использование делают этот абразив экономически выгодным выбором для промышленных задач. Подробнее о материалах для абразивоструйной обработки можно узнать в разделе абразивные материалы.

Технические характеристики

Фракция 6,0 мм определяет интенсивность воздействия на поверхность: такой размер зерна подходит для мощной обработки, очистки толстых слоев ржавчины и окалины, а также для упрочнения (ударного наклепа) ответственных деталей. Требования к зернистости и зерновому составу абразивных материалов устанавливает ГОСТ Р 52381-2005. Выбор размера фракции зависит от требуемой чистоты поверхности и типа оборудования: для крупных отливок и проката используется более крупная дробь, в то время как для финишной обработки применяются меньшие размеры. ДЧЛ 6,0 относится к серии номеров от 0,5 до 6,0, где цифра обозначает средний размер зерна в миллиметрах.

Область применения

Дробь чугунная литая универсальна и применяется в литейных производствах, машиностроении и строительстве. Основные задачи включают:

• Дробеструйную очистку отливок, поковок, проката и котельного оборудования от окалины, пригаров и остатков формовочной смеси.
• Упрочнение поверхности рессорных пластин, шестерен, пружин и валов для повышения их износостойкости.
• Обработку железобетонных изделий (ЖБИ): удаление сварных швов, заусениц и выступающих частей арматуры.
• Матирование и полировку гранитных плит и мрамора, а также резку и дробеструйное сверление камня.
• Очистку поверхностей от ржавчины и лакокрасочных покрытий перед покраской.
• Добавление в состав тяжелых бетонов при строительстве фундаментов и спецсооружений.

Преимущества

• Многократное использование: ресурс службы позволяет использовать дробь от 85 до 200 циклов в зависимости от материала, что значительно снижает производственные расходы.
• Высокая производительность: скорость обработки увеличивается на 40% по сравнению с другими абразивными материалами.
• Экологичность: в процессе работы не выделяются вредные отходы, образуется меньше пыли по сравнению с порошковыми абразивами.
• Прочность: повышенное содержание углерода обеспечивает устойчивость к разрушению при ударах, сохраняя сферическую форму и режущие свойства.

Применение и дозировка

Дробь подается в дробеструйное оборудование (пескоструйные установки) под давлением сжатым воздухом. Количество расхода зависит от площади обрабатываемой поверхности, степени загрязнения и требуемой чистоты. Для получения равномерного покрытия требуется равномерное распределение потока. После обработки отработанная дробь может быть отсортирована и использована повторно, что экономически выгодно. При подборе оборудования важно учитывать совместимость с соплами и рукавами, представленными в соответствующих каталогах.

Оставьте заявку — менеджеры Амалор подберут нужный объём и рассчитают доставку. Работаем с НДС — все документы включены в поставку.