Раздел каталога
Секция винтовых компрессоров, обеспечивающих сжатие воздуха в два этапа для достижения высокого рабочего давления. Оборудование предназначено для питания пневмосистем, требующих стабильного напора без пульсаций. читать далее →
Инструмент и оборудованиеДвухступенчатые высоковольтные
Высоковольтный двухступенчатый винтовой компрессор Dali EN 45/8II мощностью 220 кВт для непрерывной работы промышленных предприятий. Рабочее давление 8,5 бар при производительности 45 м³/мин. Оптовые поставки оборудования с доставкой по РФ.
Цена по запросу
Под заказ
Инструмент и оборудованиеДвухступенчатые высоковольтные
Двухступенчатый высоковольтный винтовой компрессор Dali EN 54/8 II мощностью 250 кВт для непрерывного производства сжатого воздуха на крупных предприятиях. Рабочее давление 8,5 бар при производительности 54 м³/мин. Оптовые поставки от Амалор с доставкой по РФ.
Цена по запросу
Под заказ
Инструмент и оборудованиеДвухступенчатые высоковольтные
Винтовой компрессор Dali EN 60/10Ⅱ — высоковольтная двухступенчатая установка для промышленной компрессии воздуха с производительностью 60 м³/мин. Оснащен электрическим двигателем мощностью 315 кВт и прямым приводом для стабильной работы в тяжелых условиях. Оптовые поставки оборудования от Амалор с доставкой по РФ.
Цена по запросу
Под заказПодробнее
Двухступенчатые высоковольтные компрессоры — это специализированное оборудование, предназначенное для генерации сжатого воздуха с повышенным рабочим давлением. В отличие от стандартных одноступенчатых моделей, таких как представленные в категории одноступенчатые высоковольтные, данные агрегаты реализуют процесс сжатия в две фазы. Это техническое решение позволяет достичь более высоких показателей давления при меньших температурных перегревах воздуха на выходе. Винтовой механизм обеспечивает непрерывность потока и минимизацию пульсаций, что критически важно для питания чувствительного пневматического инструмента и автоматизированных линий.
Подбор компрессора начинается с анализа требуемого рабочего давления на конечной точке потребления. Если технологический процесс или пневмоинструмент требуют давления, превышающего возможности стандартных агрегатов, двухступенчатая схема становится единственным эффективным решением. Важно учитывать не только максимальное давление, но и производительность на входе и выходе. Наличие встроенного ресивера в конструкции модели помогает сглаживать скачки потребления, однако для систем с резкими пиками нагрузки может потребоваться внешний накопитель.
Оборудование данного типа востребовано в отраслях, где требуется энергия сжатого воздуха высокого напора. К таким задачам относятся:
При анализе технической документации обращайте внимание на конструктивные параметры, определяющие габариты и вес установки. Длина, ширина и высота агрегата влияют на возможность размещения в существующем цеху или на технологической площадке. Наличие осушителя воздуха в базовой комплектации позволяет снизить влажность сжатого воздуха, предотвращая коррозию в трубопроводах и поломки пневмоинструмента. Манометр необходим для визуального контроля текущего давления в системе. Ресивер, если он предусмотрен конструкцией конкретной модели, выступает в роли буферной емкости, накапливающей энергию и снижая частоту включений компрессора.
Монтаж и эксплуатация высоковольтного оборудования требуют соблюдения строгих норм безопасности. Требования к электрооборудованию и установкам переменного тока на напряжения 3 кВ и выше регламентируются стандартом ГОСТ 341400, который устанавливает требования безопасности к конструкции электротехнических устройств. Правильное подключение к сети и заземление являются обязательными условиями для предотвращения аварийных ситуаций. Для интеграции в существующую сеть пневмоподачи необходимо использовать трубопроводы, рассчитанные на рабочее давление данного компрессора. Альтернативным решением для задач с меньшими требованиями к напору является использование высоковольтных компрессоров одноступенчатого типа, которые часто имеют более компактные размеры и меньшую стоимость.
Оптовая закупка двухступенчатых компрессоров позволяет снабженцам формировать единый парк оборудования для нескольких объектов, упрощая логистику и обслуживание. Наличие одинаковых моделей на разных площадках снижает затраты на складское хранение запасных частей и расходных материалов. Прорабы получают возможность стандартизировать процессы обслуживания, используя одни и те же регламенты для всех агрегатов. Это повышает общую эффективность эксплуатации парка техники и снижает риски простоев из-за нехватки специфических комплектующих для редких моделей.
