Паронит — листовой уплотнительный материал, из которого вырубают прокладки для неподвижных разъёмных соединений. После затяжки он заполняет микронеровности и работает только при достаточном, но допустимом обжатии. В каталоге паронита встречаются общепромышленные, маслобензостойкие, кислотостойкие, армированные и безасбестовые позиции; одинаковый цвет не означает одинакового назначения.
Состав и рабочая механика
Классический паронит получают каландрированием смеси волокнистого наполнителя, каучукового связующего и ингредиентов рецептуры. При обжатии материал уплотняется и частично заполняет неровности. Для герметичности важны качество листа, правильная геометрия прокладки, состояние фланцев и сохранение болтового усилия.
Название «паронит» в торговом обороте иногда используют широко. Поэтому в спецификации нужны не только материал и толщина, но и марка, нормативный документ, изготовитель и партия. Безасбестовый лист регулируется отдельным ГОСТ 34861-2022 и не должен автоматически обозначаться маркой ПОН-Б только из-за сходной задачи.
| Обозначение | Ориентир по назначению | Что обязательно уточнить |
|---|---|---|
| ПОН-Б | Общепромышленные среды в пределах ГОСТ и паспорта | Вода, пар, газы; совместный режим P–T |
| ПМБ | Масла, топлива и нефтепродукты | Вид продукта, температура, давление |
| ПК | Кислотостойкое исполнение | Кислота, концентрация, температура |
| ПА | Армированный материал | Конструкция сетки, допустимость для фланца |
| Безасбестовый лист | Зависит от рецептуры конкретного производителя | Паспорт, стандарт, химическая совместимость |
Давление и температура работают вместе
Одна из опасных ошибок — взять максимальную температуру из карточки и максимальное давление из соседней строки, сложив их в один режим. Обычно пределы относятся к разным средам и условиям. При нагреве меняются связующее, ползучесть, релаксация и допустимая нагрузка на прокладку.
Для проекта фиксируют рабочие и расчётные значения, переходные режимы, число циклов, концентрацию среды и наличие окислителей. Затем сверяют таблицу применяемости изготовителя. Для кислорода, агрессивных реагентов и ответственных сосудов требуется специальное подтверждение, а не аналогия с водой или воздухом.
Толщина, поверхность и хранение
Тонкая прокладка обычно меньше релаксирует и лучше сопротивляется выдавливанию, но требует качественных поверхностей. Толстая перекрывает более крупные неровности, однако не должна служить ремонтом покоробленного фланца. Наружный и внутренний контуры задают по стандарту либо чертежу узла; случайно уменьшать перемычки между отверстиями нельзя.
Листы хранят в сухом помещении без перегиба, прямого солнца и контакта с маслами, если упаковка не предусматривает иное. Перед раскроем проверяют маркировку, толщину, поверхность и отсутствие расслоений. Остаток без идентификации партии не используют на ответственном оборудовании.
Паронит и альтернативы
Если нужна стойкость к агрессивной среде или очень низкое трение, рассматривают фторопластовые прокладки, учитывая их ползучесть. Для менее напряжённых корпусных соединений может подходить прокладочный картон. Для вращающегося вала применяется не лист, а сальниковая набивка или иное динамическое уплотнение.
Выбор альтернативы — новый инженерный подбор, а не замена «лист на лист». Сравнивают химическую совместимость, поверхностное давление, восстановление после обжатия, старение, пожарные и санитарные требования.
Материалы из каталога
Примеры показывают разные марки. Условия применения в карточках следует подтвердить паспортом и нормативным документом конкретной партии.
Из каталога Amalor
Материалы по теме
Чек-лист заявки
- среда, концентрация и возможные примеси;
- рабочие и максимальные давление и температура;
- стандарт и исполнение фланца;
- наружный и внутренний диаметры, отверстия и толщина;
- материал фланца, шероховатость и состояние поверхности;
- требуемый нормативный документ и сертификат партии.
