Два пластиковых корпуса могут выглядеть одинаково и требовать противоположных технологий. Полярные пластики обычно лучше смачиваются, тогда как полиэтилен и полипропилен имеют низкую поверхностную энергию. Поэтому сначала находят литую маркировку детали, затем выбирают состав в категории клеёв для пластика и проверяют прямое указание производителя.
UHU Allplast прямо допускает ABS и жёсткий ПВХ, но не подходит для PE, PP, PA, POM и PTFE. Специализированный Plast Spezial в технических данных приводит разные показатели для PMMA, PS, PVC-U, PC и ABS: прочность зависит от основы, а не только от самого клея.
Пять семейств — пять сценариев
| Пластик | Рабочий подход | Типичная ошибка |
|---|---|---|
| ABS | Специализированный растворный, акриловый или реакционный клей | Не учесть удар и остаточные напряжения корпуса |
| Жёсткий ПВХ | Допущенный состав для PVC-U, хорошо подогнанный шов | Перенести результат на напорную трубу без системного допуска |
| PS | Очень тонкий слой совместимого клея | Разъесть деталь избытком растворителя |
| PE | Спецсистема для полиолефинов, часто с праймером или активацией | Верить обычному «универсальному» клею |
| PP | Аналогично PE; испытание обязательно | Склеивать загрязнённую литую поверхность без подготовки |
ABS встречается в корпусах техники и автодеталях. Для него важны ударная нагрузка и способность шва переносить небольшую деформацию. Если трещина заканчивается острым кончиком, напряжение концентрируется там; иногда конструктивное усиление с обратной стороны полезнее толстого слоя клея.
Жёсткий ПВХ в листе и декоративном профиле можно соединять продуктом с прямым допуском. Но клеевая сборка трубопровода — системная задача: давление, геометрия раструба и регламент изготовителя важнее общего совета. Материалы PVC-U представлены в разделе листового винипласта.
Полистирол чувствителен к растворителям, а вспененный полистирол разрушить ещё легче. UHU Allplast исключает Styropor; для пористых пен существует отдельный UHU Por с заявленным расходом 150–250 г/м². Нельзя переносить совместимость с монолитным PS на вспенённый материал.
PE и PP плохо смачиваются многими клеями. Помочь могут специальный праймер, плазменная или коронная обработка, контролируемое пламя либо механическая фиксация — но только как часть подтверждённой технологии. Простое грубое шлифование увеличивает площадь, однако не меняет химическую природу поверхности и может оставить слабый повреждённый слой.
Оценка площади шва
Для простой оценки сдвигового соединения используют A = F / τдоп, где F — расчётная сила, а τдоп — допустимое напряжение для конкретной пары материалов с коэффициентом запаса. Если узел воспринимает 600 Н, а подтверждённое допустимое напряжение принято 0,6 Н/мм², минимальная площадь равна 1000 мм². Полоса шириной 20 мм должна иметь длину не менее 50 мм.
Это не готовый проект: реальный шов дополнительно проверяют на отрыв, ползучесть, температуру, влагу и старение. Значение прочности одного клея на алюминии нельзя подставлять для PP. Методы испытаний клеевых соединений описывают стандарты, а исходные данные получают на образцах реальной комбинации.
Из каталога Amalor
Материалы по теме
Когда выбрать другую технологию
Для большого зазора и жёсткой детали сравнивают эпоксидные клеи, для быстрого малого шва — цианоакрилатные, для подвижного соединения — эластичную систему по техлисту. Но ни эпоксидный, ни секундный клей не гарантирует адгезию к PE и PP без прямого допуска. Общий алгоритм выбора по коду материала дан в статье о маркировке полимера, а реакционные системы сравниваются в материале об эпоксидных, полиуретановых и акриловых 2К-клеях.
