Резиновая смесь 7-3826 Б

Резиновая смесь 7-3826 Б применяется для производства уплотнительных элементов и технических изделий, которые эксплуатируются в агрессивных средах, включая различные масла и топливные жидкости. Материал относится к группе III-3б, что гарантирует повышенную стойкость к нефтепродуктам при средних показателях твердости. Рабочий температурный диапазон составляет от -20°С до +100°С, что позволяет использовать изделия из этой смеси в условиях умеренного климата и стандартных температурных режимов промышленных узлов.

Технические характеристики

Ключевым параметром при подборе смеси является условная прочность на разрыв, которая для марки 7-3826 Б составляет не менее 6.9 МПа. Это значение определяет способность готового изделия выдерживать механические нагрузки без разрушения. Относительное удлинение при разрыве не менее 250 % обеспечивает необходимую эластичность и способность уплотнителя восстанавливать форму после сжатия, что критично для герметичности соединений. Твердость в диапазоне 50-75 единиц по Шору А (средняя) оптимизирует баланс между износостойкостью и податливостью материала при монтаже.

Область применения

Смесь используется в производстве сальников, прокладок, манжет и уплотнительных колец для автомобильной, сельскохозяйственной и промышленной техники. Она подходит для деталей, контактирующих с бензином, дизельным топливом и нефтяными маслами. Изделия из этой резины часто применяются в гидравлических и топливных системах, где требуется устойчивость к набуханию и деградации от химических реагентов. Для сложных узлов часто требуются дополнительные уплотнительные материалы, например, асбестовые листы или специализированные сырые смеси.

Преимущества

• Маслобензостойкость: специализированный состав гарантирует стабильность свойств при контакте с нефтепродуктами.
• Широкий температурный диапазон: сохранение эластичности и прочности при температурах от -20°С до +100°С.
• Высокая прочность: условная прочность не менее 6.9 МПа обеспечивает долговечность изделий под нагрузкой.
• Эластичность: удлинение более 250 % позволяет создавать уплотнения сложной формы, надежно повторяющие контур сопрягаемых поверхностей.

Приготовление раствора

Перед началом производства изделий смесь требует подготовки. В зависимости от технологии формования (каландрирование, экструзия или прессование), сырье может требовать размягчения при нагреве или добавления пластификаторов для улучшения технологических свойств. Точный режим переработки подбирается исходя из назначения конечного изделия и типа используемого оборудования. Важно соблюдать температурные режимы вулканизации для достижения заявленных физико-механических показателей.

Оставьте заявку — менеджеры Амалор подберут нужный объём и рассчитают доставку. Работаем с НДС.