ПенеСплитСил

Для герметизации статичных и подвижных трещин, а также заполнения швов бетонирования применяется ПенеСплитСил — двухкомпонентный инъекционный состав от Пенетрон. Этот материал на основе полиуретана отличается низкой вязкостью, что позволяет ему проникать даже в микротрещины шириной раскрытия от 0,15 мм. Смола полимеризуется при контакте с водой, образуя плотный эластичный полимер, устойчивый к агрессивным средам и перепадам температур от -50 до +150 °С. Это делает ПенеСплитСил эффективным решением для горизонтальной отсечки капиллярного подъема влаги и ремонта гидротехнических конструкций.

Технические характеристики

При выборе инъекционной смолы ключевым параметром является ее вязкость, определяющая способность материала проникать в глубокие и узкие полости. ПенеСплитСил имеет условную вязкость сразу после смешения не более 20 секунд, что обеспечивает быстрое заполнение дефектов без необходимости сверхвысокого давления. Удобное соотношение компонентов А и Б — 1:1 по объему — упрощает дозировку и исключает ошибки при смешивании. Материалы сохраняют свои свойства в широком диапазоне температур эксплуатации, что позволяет использовать состав в условиях сурового климата.

Область применения

Инъекционный состав Пенетрон используется для ликвидации протечек в фундаментах, стенах подвальных помещений, резервуарах и бассейнах. Состав подходит для герметизации деформационных швов в монолитном железобетоне и кирпичной кладке. Материал эффективно работает как в статичных, так и в малоподвижных конструкциях, предотвращая дальнейшее разрушение бетона от замерзания влаги в порах.

Преимущества

• Низкая вязкость обеспечивает глубокое проникновение в структуру бетона даже в труднодоступных зонах;
• Высокая адгезия к бетону, металлу и пластику гарантирует надежную фиксацию инъекторов и плотность шва;
• Стойкость к воздействию морской воды и химических реагентов;
• Эластичность полимеризованного материала компенсирует усадку и микродеформации конструкции;
• Работоспособность при отрицательных температурах окружающей среды.

Применение и дозировка

Перед началом работ поверхность конструкции очищают от пыли и грязи, промывая полость трещины водой под давлением. Для инъектирования используют металлические инъекторы с пресс-маслёнкой по ГОСТ 19853, которые устанавливаются в пробуренные шпуры. Расстояние между шпурами зависит от толщины конструкции: для герметизации трещин оно составляет половину толщины, а при отсечке капиллярного подъема влаги — 100–150 мм. Шпуры бурят под углом примерно 45° к поверхности.

Смолу готовят непосредственно перед применением: компоненты смешивают в соотношении 1:1 по объему низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин) в течение 2 минут. Важно поддерживать температуру смолы не ниже +17 °С для сохранения низкой вязкости. Инъектирование производят последовательно снизу вверх с помощью насосов «ЕК-100М» или «ЕК-200». Процесс останавливают при достижении нужного давления или появлении смолы в соседнем шпуре. После завершения работ оборудование промывают растворителем 646 по ГОСТ 18188 или ксилолом, а затем гидравлическим маслом.

Оставьте заявку — менеджеры Амалор уточнят наличие, комплектацию и сроки доставки.