Конус Абрамса для определения подвижности бетонной смеси

Конус Абрамса — это стандартный измерительный инструмент, применяемый на стройплощадках и в лабораториях для контроля качества бетонных смесей. Приём используется для определения подвижности раствора (марки П1–П5) непосредственно перед его укладкой в опалубку или формы. Испытание позволяет убедиться, что смесь имеет необходимую пластичность для качественного уплотнения и набора прочности.

Технические характеристики

Основой прибора является конус из стали с гладким покрытием (нержавейка или оцинковка), что обеспечивает долговечность и устойчивость к влажной среде. Габариты изделия строго регламентированы: высота в сборе составляет 384 мм, диаметр верхнего отверстия — 102 мм, а нижнего — 200 мм. Вес прибора с комплектующими не превышает 3 кг, что делает его удобным для переноски и монтажа на объекте. Конструкция включает две опорные полосы и ручки для вертикального подъёма.

Область применения

Конус используется для контроля консистенции бетонных и штукатурных растворов при изготовлении контрольных образцов, а также для входного контроля качества поставок бетона. Измерение проводится перед выгрузкой смеси из миксера или на месте приготовления. По результатам теста определяется класс подвижности, что критично для ответственных конструкций, колонн и армированных элементов.

Преимущества

• Полная комплектация: В набор входит не только сам конус, но и воронка для удобства заполнения, а также специальная пластина-основание с размеченной окружностью диаметром 500 мм для фиксации результатов растекания.
• Простота эксплуатации: Прибор не требует сложного обслуживания или калибровки. Достаточно смочить стенки водой, заполнить конус в три этапа и аккуратно поднять его за ручки.
• Надёжность конструкции: Стальной корпус с усиленными ручками выдерживает многократные циклы испытаний и механические воздействия на строительных площадках.

Порядок применения

Для проведения испытаний конус смачивается водой и устанавливается на подготовленное основание. Бетонная смесь укладывается в три равных слоя (примерно по 100 мм каждый). Каждый слой уплотняется шилом путём прокалывания до 30 раз для удаления воздушных пустот. После заполнения конус выдерживается в течение 90 секунд, затем поднимается вертикально за ручки.

Бетон начинает растекаться по основанию. С помощью секундомера замеряется время начала растекания и момент завершения деформации. При правильной консистенции раствор должен достичь границы очерченного диаметра за 3–6 секунд, а полный процесс растекания занять 45 секунд и более. Подвижность обозначается цифрами от 1 до 5; для большинства стандартных работ применяется бетон марок П1–П3.

Уточняйте стоимость у менеджеров Амалор. Оставьте заявку — менеджеры Амалор уточнят наличие и рассчитают сроки доставки.