Экстраплан 501

Для создания высокопрочных гидроизоляционных и антикоррозийных мембран применяется двухкомпонентная система полимочевины Экстраплан 501 от производителя Huntsman. Материал наносится методом безвоздушного напыления под высоким давлением, что позволяет формировать монолитное покрытие без швов за считанные минуты. Поликарбамидная пленка обладает превосходной адгезией к бетону, металлу и дереву, а также устойчивостью к агрессивным средам и механическим нагрузкам.

Технические характеристики

Ключевым параметром при подборе оборудования является соотношение компонентов, которое для данной системы составляет 1:1 по массе и объему. Это упрощает настройку дозаторов высокого давления, исключая ошибки в дозировке. Время гелеобразования всего 15 секунд позволяет вести работы непрерывно, минимизируя риски образования стыков между слоями. Покрытие готово к пешеходным нагрузкам уже через 2 часа, а к транспортным — через сутки, что существенно ускоряет ввод объектов в эксплуатацию. Содержание нелетучих веществ 100% гарантирует отсутствие усадки и формирование сплошной защитной пленки без пор.

Область применения

Система Экстраплан 501 применяется для гидроизоляции гидротехнических сооружений, резервуаров для воды и сточных вод, а также для защиты подземных конструкций от влаги. Материал эффективен для антикоррозийной защиты стальных трубопроводов, мостов, портовых сооружений и фундаментов. Используется в качестве защитного слоя для пенополиуретановой теплоизоляции кровель и устройства противофильтрационных экранов на полигонах отходов.

Преимущества

• Мгновенная полимеризация: покрытие схватывается за секунды, что позволяет наносить его на вертикальные и потолочные поверхности без стекания.
• Высокая износостойкость: устойчив к абразивному износу, ударным нагрузкам и перепадам температур в широком диапазоне.
• Экологическая безопасность: состав не содержит органических растворителей и пластификаторов, не выделяет вредных веществ при нанесении.
• Долговечность: сохраняет эластичность и защитные свойства на протяжении всего срока службы конструкции, не трескается при деформациях основания.

Применение и дозировка

Нанесение покрытия требует использования специализированного оборудования для напыления полимочевины с раздельным подогревом компонентов. Температура нагрева шлангов должна составлять +75 °С, а компонентов в бочках — +75–80 °С. Давление подачи регулируется в диапазоне 150–210 bar для обеспечения качественного смешивания компонентов в камере пистолета. Перед началом работ компонент «1» необходимо тщательно перемешать мешалкой, так как пигментная часть может оседать при хранении. Основание должно быть очищено от пыли, жира и влаги, а для обеспечения адгезии применяется грунтовка (например, Праймер 204 или 205). Работы проводятся при температуре воздуха от –15 до +35 °С и влажности менее 98%. Покрытие наносится равномерным «факелом» с перекрытием предыдущего прохода для создания сплошного слоя. Требования к изоляционным покрытиям регламентируются СП 71.13330.2017. Подробнее о материалах для изоляции можно узнать в разделе полимочевиновой напыляемой гидроизоляции.

Оставьте заявку — менеджеры Амалор уточнят наличие, комплектацию и сроки доставки.